Sesepa sa sefahleho sa letlooa la tšepe e sa hloekang se bitsoa sesebelisoa sa tšepe e sa hloekang. Sesepa sa sefahla se entsoe ka mekhahlelo e mehlano ea sintering net ka superposition le vacuum sintering. Sesepa sa sefahleho sa tšepe ea tšepe e sa hloekang se entsoe ka terata e sa hloekang ea tšepe, e arotsoeng likarolo tse hlano: lera la tšireletso, lera la filtara, lera la ho hasana, lera la moralo le lera la moralo. Lisebelisoa tsa filtara li na le ho nepahala ho ts'oanang le ho tsitsitseng, matla a phahameng le ho tenyetseha, 'me ke sehlahisoa se loketseng sa makhetlo bakeng sa litlhoko tse phahameng bakeng sa matla a kopaneng le ho nepahala ho ts'oanang ha seaparo.
Phapang e kholo lipakeng tsa tšepe e se nang tšepe e sintered mesh filter element le likarolo tse ling tsa sefa ke ts'ebeliso ea palo e kholo ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa e phahameng haholo. Sesebelisoa sa sintering sa tšepe e se nang tšepe se entsoe ka sintered filter cartridge kamora ho itšeha le ho tjheseletsa ka mokhoa o nepahetseng. Ntlha ea bohlokoahali ea "cartridge" ea "sintering filter" ke ts'ebeliso ea palo e kholo ea mahlale a ho tjheseletsa ka nepo. Sintering filter cartridge e entsoe ka ho tjheseletsa kamora ho pitika. Bophahamo ba lenonyeletso la tjheseletsa bo lokela ho netefatsoa. Moroko oa ho tjheseletsa o lokela ho lokisoa kamora ho ts'ehetsa ho etsa hore ponahalo eohle e be ntle le ho feta.
Khetho ea lisebelisoa tse tala, taolo e nepahetseng le ts'ebetso ea ho tjheseletsa ke lintlha tse tharo tsa bohlokoa haholo bakeng sa karolo ea sefa ea terata e sa hloekang ea tšepe. Lihlahisoa tse 'marakeng li tsoakane le mahlo a litlhapi, thepa e tlase, tlatsetso e tlase le ho nepahala ho hoholo ha theknoloji, le mahlale a morao-rao a sebetsang, a etsang hore lihlahisoa tse ling li fane ka litheko tse tlase haholo. Bareki ba hloka ho bentša mahlo a bona ho qoba tahlehelo e fetang phaello le ho baka tahlehelo ea likotsi tsa tlhahiso.
Phapang e kholo lipakeng tsa tšepe ea tšepe e sa hloekang le likarolo tse ling tsa sefahleho ke ts'ebeliso ea palo e kholo ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa e phahameng haholo. Ts'epe e sa hloekang e hahiloeng ka tšepe e hahiloeng kamora ho phethoa. Ho tjheseletsa hohle ho tla netefatsoa 'me tšepe e tla lekanngoa kamora ho tjheseletsa, e le ho etsa hore ponahalo eohle e be ntle le ho itokisetsa ho tjheseletsa ho latelang.
Joale, letlooeng le sintering le koahetsoe qetellong le koahela lipheletsong ka bobeli ka terata e sa cheleng ea tšepe. Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa, letlooeng le sintering le ke ke la chesoa ho thibela ho chesoa hoa lehae le ho senyeha, ho fella ka hore sesebelisoa sa sefahla se hlolehe ho bapala karolo ea ho sefa. Ka hona, ts'ireletso ea khase ea argon e tlameha ho etsoa bakeng sa tikoloho ea ho tjheseletsa nakong ea ts'ebetso ea tjheseletsa. Ts'ebetso eohle e kaholimo ea ho tjheseletsa e tlameha ho ba le lisebelisoa tsa ho tjheseletsa le lisebelisoa tse ikhethileng tsa ho tjheseletsa, 'me litlhoko tsa mahlale a ho tjheseletsa tsa basebetsi le tsona li thata. Maemong a ho dutla ha moea mohatong oa khatello kamora tlhahlobo ea bubble ea welding, likarolo tsohle tsa filthara li tla hlakoloa.
Nako ea poso: Dec-02-2020
